nízkoztrátový cnc plazmový řezací stroj s 5 osami na trubky a kov

Rychlé informace

Stav: Nový
Číslo modelu: AL-XG2230
Napětí: 380 V
Jmenovitý výkon: 7,5 kW
Rozměr (D*Š*V): 1200*6000 mm
Hmotnost: 1200 kg
Certifikace: ISO9001
Záruka: jeden rok
Poskytuje poprodejní servis: Inženýři jsou k dispozici pro servis strojních zařízení v zahraničí
Osa: 3/4/5
Rozsah průměru řezné trubky: 50-600 mm
Režim řezání: Plamen/Plazma
Plazmový výkon: Německo Ruiduncnc
typ: trubice Plazma Cutting Machine
přesnost řezání: 0,5 mm
režim přenosu: USB disk

technické parametry

Parametr	Jednotka	Poznámka
Účinný rozsah řezání	500-12000	mm	Lze přizpůsobit
Rozsah řezného průměru	50–600	mm	Lze přizpůsobit
Tloušťka řezu	3—25	mm	Lze přizpůsobit
Vertikální maximální rychlost	10	m/min
Maximální rychlost otáčení sklíčidla	15	r/min
Minimální délka odpadu	50	mm
Teplota okolí	-10–+40	stupeň
Celková osa	5	osa
Svítilna s maximální výškou zdvihu	350	mm
Minimální tloušťka	2	mm
Režim řezání	Plazma / plamen
Podélný pohyb	auto
Režim nastavení výšky držáku	Manul
Minimální vzdálenost mezi nosnou konzolou	250	mm
Číslo podpěrné konzoly	3

Trubka Plazmový řezací stroj Mechanický systém

1) lineární pohyb, který provádí plazmový nebo plamenný hořák podél nezpracované osy trubky (Ⅰosa -osa X): servomotor pohání podélnou konzolu pomocí reduktoru, aby pohyboval hlavou hořáku a hořákem na podélných kolejnicích.
2) Zvedací pohyb plazmového nebo plamenného hořáku (osa Ⅱ - osa z): servomotor tlačí hlavu hořáku a jeho hořák přes redukci, aby se realizoval zvedací pohyb.
3) Otáčivý pohyb, který provádí plazmový nebo plamenný hořák podél nezpracované osy trubice (osa Ⅲ - osa A): servomotor pohání hlavu hořáku a jeho hořák přes redukci, aby se otočily.
4) Otáčivý pohyb, který provádí plazmový nebo plamenný hořák podél svislé osy nezpracované trubice (osa-osa B): servomotor pohání hlavu hořáku a jeho hořák přes redukci, aby se otočily.
5) Rotační pohyb nezpracované trubky (osa V-osa W): servomotor pohání sklíčidla tak, aby ocelová trubka dělala rotační pohyb.
6) Reduktor přijal vysoce přesné planetové kolo, aby byla zajištěna vysoká přesnost přenosu
7) Podpěra trubky přijala ručně zalomený pohyblivý rám kola s nastavitelnou výškou středu

Hlavní funkce trubice Plazmový řezací stroj

1. Trubka řezaná kdekoli, rovné ústí nebo zkosení
2. Potrubí kdekoli ortogonální, šikmé, excentrické kombinace křivek protínajících se program vnoření otvorů.
3. Potrubí kdekoli ortogonální, šikmé, excentrické průsečíky křivky rovné a šikmé řezání.
4.Parametrizovaný typ průsečíkové křivky Galerie.
5.Plně automatizovaný proces řezání
6.Zobrazení simulací a synchronizace řezného procesu.
7.Kerf automatická kompenzace
8. Pozastavení, pokračování v řezání a řízení zrychlení/zpomalení procesu řezání.
9.Automatický oblouk, automatická perforace, automatické nastavení výšky
10.Midway breakpoint site chráněná paměť
11. Automatické umístění každého ovládacího hřídele.
12. Pracovní proces automatické diagnostiky poruch a alarmů

Aplikace trubky Plazmový řezací stroj

Používá se k řezání silných trubek a trubek z uhlíkové oceli (plamen), nerezové oceli, legované oceli, hliníku a dalších kovových materiálů, používaných v oblastech, jako je stavba lodí, tlakové nádoby, letectví, konstrukce mostů, ocelové konstrukce, elektronické napájení a strojírenské stroje.

Systém plynového okruhu

Zařízení pneumatických solenoidových ventilů využívající ventily italské značky, Tchaj-wan, vysoce kvalitní složení a plynové potrubí. Podle kyslíku, vlastností řezání plynu, výhod integrovaného návrhu pneumatického systému stejného odvětví, automatického systému cesty plynu pro rychlé předehřívání, perforace, automatické přeměny vysoké účinnosti a úspory energie a dalších požadavků na vysokou energetickou účinnost.

5.1 Systém plynového okruhu pro centrální sběrnou formu plynu, ovládaný přístrojovou deskou okruhu plynu.
5.2 Plazma pomocí regulátoru výšky oblouku automaticky nastavuje výšku hořáku, aby bylo zajištěno bezpečné a efektivní řezání.
5.3 Systém plynového okruhu s automatickou přeměnou vysokého a nízkého tlaku, funkce prevence zpětného hoření, zajišťující bezpečné a efektivní řezání.