portálový cnc plazmový řezací stroj plamenový řezací stroj ocelová deska

Detaily produktu

Certifikace: ISO
Číslo modelu: CNC-3000*8000
Minimální množství objednávky: 1 sada
Cena: dle požadavku stroje
Podrobnosti o balení: Vhodné pro kontejnerovou přepravu
Dodací lhůta: dle požadavku stroje
Platební podmínky: FOB/CIF
Možnost dodávky: Podle požadavku

Stručný úvod

Digitální řezací stroj řady CNC je druh nově prozkoumaného a vyvinutého efektivního automatického řezacího zařízení pro ocelové plechy na podporu zpracování kovových dílů na základě absorpce pokročilých softwarových a hardwarových technologií v tuzemsku i zahraničí a může provádět vertikální i horizontální řezání a řezání v jakékoli poloze obloukové křivky, která se vyznačuje vysokou přesností řezné plochy a malými deformacemi. Zařízení je vybaveno vhodnou strukturou, snadnou obsluhou a pokročilou technologií atd. CNC plamenové řezání je tradiční metoda tepelného řezání, která je použitelná pro dobrou kvalitu řezání plechu z uhlíkové oceli a tloušťka řezání je 6-150 mm. CNC plazmový řezací stroj je použitelný pro řezání nerezové a neželezné oceli vysokou rychlostí, dobrou drsností řezné plochy, vysokou přesností a malými deformacemi. Je to nejlepší volba pro získání vyšší kvality řezání kovového materiálu. CNC řezací stroj je široce použitelný v automobilovém, lodním petrochemickém průmyslu, kotlích, tlakových nádobách, stavebních strojích, lehkých průmyslových strojích a dalších průmyslových odvětvích.

Základní komponenty

Rozchod	3000 mm
Délka kolejnice	8000 mm
CNC systém	Adtech HC-6500 (Čína)
CNC plamenový řezací hořák	1 set
CNC plazmový řezací hořák	1 set
Automatické zapalování	1 set
Zdroj plazmy	USA Hypertherm MAX200

Funkční komponenty

Kapacitní výškový regulátor	Sada Hongyuda 1 (Čína)
Regulátor výšky obloukového napětí	Sada Hongyuda 1 (Čína)
Program pro vnořování programů	InteGNPS (Čína)

Hlavní technické specifikace

Efektivní šířka řezu	2200 mm
Efektivní délka řezu	6000 mm
Max. Návratnost	6000 mm / min
Přesnost polohování přímky	± 0,5 mm/10 m
Přesnost opakování přímky	± 0,5 mm/10 m
Drsnost řezné plochy	Ra12,5
Tloušťka řezu plamenem	6-150 mm
Maximální tloušťka perforace plamene	80 mm
Maximální tloušťka řezu plazmatickou perforací pro MS	25 mm
Maximální tloušťka řezu plazmových hran pro SS	50 mm
Maximální tloušťka řezu plazmatickou perforací pro MS	20 mm
Maximální tloušťka řezu plazmových hran pro SS	32 mm
Kolejnice	38 KG
Režim jízdy	Dvojí pohon

Pracovní prostředí

Teplota prostředí	0-45 ℃
Vlhkost vzduchu	<90%, bez kondenzace
Okolí	Větrání, žádné velké otřesy
Vstupní napětí (Lze vyrobit podle požadavku kupujícího na napětí v zemi.)	Jednofázové, 220 V, 50 Hz Tři fáze, 380 V, 50 Hz
Příkon	2 000 W.
Snížení tlaku kyslíku	0,784-0,882 M
Předehřívání tlaku kyslíku	0,392 MPa
Tlak palivového plynu	0,049 MPa

Portálový rám

Nosník: Pro nosník je použita svařovací konstrukce se čtvercovým paprskem pro odstranění napětí. Vazebná plocha nosníku přijímá klíčovou drážkovou strukturu pro usnadnění vazby koncového nosníku. Pojezdová plocha každé vodicí dráhy prošla přesným obráběním se zvukovou houževnatostí a přesností. Příčný stojan je upevněn šroubem na dráze, který je zpracován nosníkem. To je vhodné pro výměnu a nastavení. Jeden z boků nosníku instaloval 45# vysoce kvalitní dráhu z uhlíkové oceli. Po temperování je povrch dráhy s vysokou tuhostí a odolným vůči opotřebení, aby se realizovalo použití příčného plankeru. Podle požadavku může být stroj vybaven kolejnicí pro pohyb 9 kusů (záleží na zákaznících) vícehlavého svislého pásového řezacího hořáku na jiné straně nosníku. Tato kolejnice je předem zpracována a vytvořena jako montážní typ, aby splňovala potřeby vícehlavého vertikálního pásového řezání plynem.

Koncový nosník: Aktivní koncový nosník přijímá svařování typu plechového materiálu a odstraňuje svařovací napětí po svařování, což je kompaktní a hezký vzhled a zpracovává žlab s klíčovým místem s vazebným povrchem nosníku, aby byla zajištěna velikost instalace. V hnaném koncovém paprsku, který je také řízen poháněným zařízením, je instalován střídavý servomotor japonské výroby a německý reduktor. Převodové zařízení je instalováno na vodicí kluzné desce s pružinovým přítlačným zařízením instalovaným na jednom boku, aby bylo zajištěno plynulé řazení a převod ozubeného kola a hřebene, aby zařízení stabilně cestovalo a splňovalo požadavek na změnu rychlosti. Na obou koncích koncového nosníku je instalováno horizontální vodicí kolo, které slouží k nastavení obsahu lisu soustředného kola na kolejnici.

Portálový rám je na obou koncích tvořen nosníkem a koncovým nosníkem s umístěním pomocí klíčového žlabu na jednom konci; kombinuje šrouby s vysokou pevností, aby zajistil stabilní provoz zařízení bez jakýchkoli odchylek. Stěrač prachu je instalován na obou koncových plochách koncového nosníku. Během provozu odstraní nečistoty z povrchu kolejnice, aby byly zajištěny požadavky na zpracování a tepelné řezání pro usnadnění řezání. Během zrychlování, zpomalování a přemisťování lze zaručit maximální přesnost pojezdu zařízení.